Технические блоги

Полиуретановые клеи или полиуретановые покрытия часто начинают густеть вскоре после смешивания, еще до начала нанесения, что приводит к неравномерному распылению и чрезмерному образованию пузырьков — особенно в высокотехнологичных отраслях, таких как автомобилестроение, где время жизни смеси напрямую влияет на качество конечного продукта и эффективность производства.

Компания Shanghai Jiuzhou успешно разработала активированный порошок на основе модифицированного молекулярного сита 3A для решения этой проблемы. Принцип его работы прост и весьма эффективен:

Шаг 1: Точно "улавливает" влагу

Действуя как высокоточное молекулярное сито, этот продукт устраняет первопричину образования пузырьков в источнике.

Шаг 2: Стабилизирует реакцию отверждения.

Нейтрализует каталитическую активность поверхности, позволяя реакции отверждения протекать плавно по заданному пути.

Подтвержденные улучшения производительности в практических приложениях:

• Увеличенный срок годности.
• Снижено образование пузырьков
• Постоянное время отверждения
• Улучшенная адгезия

В настоящее время эта технология применяется во всё большем количестве отраслей:

• Клеи для лопастей ветротурбин – обеспечивают стабильное отверждение в сложных условиях эксплуатации на открытом воздухе.
• Электронные заливочные компаунды – обеспечивают надежную защиту прецизионных электронных изделий.
• Архитектурные герметики – адаптируются к строительным требованиям в различных климатических условиях.

Модифицированная полиуретановая система теперь совместима с широким спектром сложных сценариев применения!

Shanghai Joozhou New Materials Co., Ltd. является производителем молекулярных сит в Китае.

Наиболее распространенным методом оценки качества соединения является измерение прочности сцепления. Характеристика характеристик клея часто требует предоставления данных о прочности, поскольку прочность сцепления является критически важным показателем в клеевых технологиях. Она имеет важное значение для выбора клеев, разработки новых клеевых составов, проектирования соединений, улучшения процессов склеивания и правильного нанесения клеевых конструкций.

Важным показателем эффективности адсорбционных материалов, таких как активированный оксид алюминия и молекулярные сита, является прочность на сжатие, которая отражает предел механической прочности адсорбента под воздействием внешних сил. Более высокое значение указывает на превосходную устойчивость к механическим ударам, то есть продукт менее подвержен разрушению и измельчению во время использования.

Активированный оксид алюминия, выступающий одновременно в качестве катализатора и носителя катализатора, широко используется в химической промышленности, охране окружающей среды и энергетике благодаря своей высокой удельной поверхности, регулируемой пористой структуре, наличию кислотных или основных центров на поверхности, а также превосходной термической стабильности и механической прочности.

Потеря массы при прокаливании, обычно называемая в отрасли потерей массы при прокаливании, обозначает процентное уменьшение массы адсорбента после его прокаливания при определенной высокой температуре в течение достаточного времени. Она измеряет общее содержание компонентов в образце адсорбента, которые могут испариться или подвергнуться пиролизу при таких температурных условиях.